高效熱氣發生爐在煤泥烘干機中應用案例

山西陽光發電有限公司采用循環流化床鍋爐，以煤泥、中煤和矸石等劣質煤作燃料。循環流化床鍋爐燃燒溫度較低，并采用爐內脫硫，因而使氮氧化物、二氧化硫的排放量大大減少。目前電廠的濕煤泥摻燒比例已經達到50%以上，若繼續提高煤泥入爐量，將會對煤泥泵送系統帶來較大負擔，同時鍋爐受熱面的磨損將加大。

為解決這一問題，2011年山西陽光發電安裝一套煤泥烘干機設備系統，型號為DLMG2818，年處理能力為30萬T，該系統采用發熱量418億J/H的燃高效熱氣發生爐作為熱源，烘干后的煤泥水分的消耗量，同時解決了煤泥對礦區周邊環境的污染問題，實現了對煤炭資源的綜合利用，取得了良好的經濟和社會效益。

山東兗礦集團公司南屯電力分公司安裝了一套煤泥烘干機設備系統，型號為DLMG2818的，設備處理能力40-45T/H（濕基）。根據干燥系統的要求，結合實際情況，決定采用干后煤泥作為干燥系統的燃料，最終選用發熱量376.2億J/H的繼燃高效熱氣發生爐作為熱源，干燥后的水分達到12%，年收益大大提高。

目前煤泥干燥行業的熱源很多，每種熱源都有其優缺點，從繼燃高效熱氣發生爐與其他燃煤鍋爐對比效果可以看出，手燒爐投資成本最低，繼燃高效熱氣發生爐生產成本最低。從投資和使用角度出發，既然高效熱氣發生爐的性價比較高，但該爐也存在一些不足，如前期地基投資較大，占地面積大，用戶可以從生產實際出發，選擇最合適企業的熱源設備才是最重要的。