在我國，原煤的入洗率在50%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，煤泥的利用問題顯得日益緊迫。煤泥是一種高灰分、低熱量的洗煤副產品，傳統的煤泥干燥技術利用燃煤產生熱量與煤泥直接接觸進行干燥，這樣的干燥技術壓濾過程不連續，其產品大多為含水25%的塊狀結構，難以混入中煤，不能作為工業用途。而直接接觸干燥造成煤泥粉塵的外流，是造成煤礦環境污染的主要來源。
洗煤廠的壓濾煤泥干燥技術利用矸石電廠的高溫余熱，對煤泥進行間接干燥，可避免粉塵外流，使煤泥細化，水分降至16%左右，使之符合連續、均勻混入中煤的基本條件，最終形成市場適用范圍廣、污染小、利潤高的新混煤，成為該礦電廠和社會電廠供不應求的動力煤。
壓濾煤泥潔凈利用工程，一方面變傳統燃煤發熱為利用電廠余熱，實現了節能減排。另一方面，經處理的煤泥混入中煤生成工業型煤，能夠獲得高額的經濟利潤。更重要的是實現了就地消化，減少礦區的粉塵污染，對于建設綠色生態化型礦山有著積極的社會意義。 鄭州鼎力專注于煤炭行業煤泥烘干機的研發生產，打造環保節能型烘干機項目是我們的目標和責任，歡迎廣大客戶朋友來我司考察指導交流。
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